一、技术定义与核心原理

1. 巴克豪森噪音检测（BN, Barkhausen Noise）：通过分析铁磁性材料磁化过程中磁畴壁跳跃产生的瞬态噪声信号，评估材料晶粒尺寸、残余应力及微观缺陷。

2. 增量导磁率检测（μ△, Incremental Permeability）：测量材料在交变磁场下的磁导率变化，表征微观结构均匀性与应力分布。

3. 切线磁场谐波分析（Ht, Tangential Magnetic Field Harmonics）：通过解析磁场信号的高次谐波分量，识别材料非线性磁化行为，用于评估晶格畸变与相变程度。

4. 多频率涡流检测（MFWS, Multi-Frequency Eddy Current）：利用不同频率涡流渗透深度差异，实现对涂层厚度、扩散层深度及表面 / 亚表面缺陷的分层检测。

二、关键技术性能与检测能力

1. 几何适配与信号精度

• 涂层厚度测量精度：±1% FS（满量程），分辨率达 1 μm；

• 扩散层深度评估误差：≤±2%，适用于渗碳层（0.1~3 mm）、氮化层（50~500 μm）等热处理层分析。

• 柔性传感器阵列：采用可重构式传感器设计，支持曲率自适应调节与动态零点校准，适配复杂曲面（如涡轮叶片、齿轮齿面）的紧密贴合检测，确保磁耦合效率≥95%。

• 微米级定量检测：

2. 多通道并行检测技术

• 以3MA-X8 系统为例，支持 8 通道同步数据采集，配备分布式信号调理模块（采样率≥10 kHz / 通道），可实现大型工件（如汽车覆盖件、航空结构件）的网格化扫描，单次检测覆盖面积达 1 m2，检测效率较传统单点检测提升 80% 以上。

• 实时生成二维 / 三维检测图谱，同步输出磁特性参数（如 BNR、μ△值、Ht 谐波幅值），支持材料性能均匀性评估与缺陷定位（空间分辨率≤2 mm）。