1. 影响配合性质   
对于间隙配合的零件，表面粗糙就容易形成磨损，使间隙很快增大，甚至破坏配合性质。特别是在小尺寸、高精度的情况下，表面粗糙度对配合性质的影响更大。对于过盈配合，表面粗糙会减小实际有效过盈，降低连接强度。 
2. 影响零件强度   
零件表面越粗糙，对应力集中越敏感，特别是在交变载荷的作用下，影响更大。例如，发动机的曲轴往往因为这种原因表面被破坏，所以对曲轴这类零件的沟槽或圆角处的表面粗糙度，应有严格的要求。 
3. 影响零件的耐磨损性  
两个零件当它们接触并产生相对运动时，零件工作表面之间的摩擦会增加能量的耗损，因为需要克服起伏不平的表面峰谷之间的阻力。表面越粗糙，摩擦系数就越大，因摩擦而消耗的能量也就越大。此外，表面越粗糙，配合表面间的实际有效接触面积越小，单位压力越大，故更易磨损。 
因此，减少零件表面的粗糙程度，可以减小摩擦系数，对工作机械可以提高传动效率，对动力机械可以减少摩擦损失，增加输出功。此外，还可以减少零件表面的磨损，延长机器的使用寿命。但是，表面过于光洁，会不利于润滑油的贮存，容易使工作面间形成半干摩擦甚至干摩擦，反而使摩擦系数增大，从而加剧磨损。同时，由于配合表面过于光洁，还增加了零件接触表面之间的吸附力，也会使摩擦系数增大，加速磨损。 
4. 影响零件的抗腐蚀性   
表面越粗糙，积聚在零件表面上的腐蚀性气体或液体也越多，而且会通过表面的微观凹谷向零件表面层渗透，使腐蚀加剧。 
5. 影响零件的疲劳强度   
微观几何形状误差的轮廓谷，是造成应力集中的因素，零件越粗糙，对应力集中越敏感，特别是当零件承受交变载荷时，由于应力集中的影响，使零件疲劳强度降低，导致零件表面产生裂纹而损坏。 
6. 影响机器和仪器的工作精度   
表面粗糙不平，摩擦系数大，磨损也大，不仅会降低机器或仪器零件运动的灵敏性，而且影响机器或仪器工作精度的保持。由于粗糙表面的实际有效接触面积小，在相同负荷下，接触表面的单位面积压力增大，使表面层的变形增大，即表面层的接触刚度变差，影响机器的工作精度。因此，零件表面粗糙程度越小，机器或仪器的工作精度就越高。（文章来自互联网，侵删）

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