技术原理：基于超声散射的硬化层深度测量

该系统的测量逻辑以超声波传播特性与材料微观结构的关联性为基础，具体流程如下：

信号发射与散射：测试探针向被测材料发射特定频率的超声波（后续实验中采用 20 MHz 剪切波），当超声波遇到材料内部的 “硬化层 - 芯部" 界面（或微观组织差异区域）时，会产生散射信号，并反向传播回测试探针。

关键测量项：波传播时间：系统核心采集 “超声波从发射到散射回波接收" 的时间差。由于材料硬化层与芯部的弹性模量、密度等物理属性存在显著差异，超声波在两类区域中的传播速度不同 —— 通过传播时间差，可结合预设的声速参数，计算出硬化层的厚度（深度）。

自动化数据处理：通过定制开发的专用软件，将 “时间测量 - 深度换算" 的全过程自动化，无需人工干预，避免人为操作误差，同时提升测量效率。

结果可视化：最终测量结果以 “毫米（mm）" 为单位，直接显示在仪器屏幕上，直观呈现材料硬化层深度 —— 这一参数是淬火物料（如轴承、齿轮等）的核心质量指标，直接决定构件的耐磨性、疲劳强度等关键性能。